天津高压固态软启动柜-鄂动机电-高压电机固态软起动柜

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 　② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)

5、软起动器在起动时报故障，高压固态软启动柜厂家，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

① 电机缺相。(检查电机和外围电路)

② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) 　② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)

② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)

③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8、软起动器出现重复起动。故障原因有：

① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)

高压固态软起动器的性能参数编辑

● 主要技术指标

负载类型：三相异步或同步电机

工作电压：2.3-13.8KV

功率范围：160-6000KW

重载型115%负载连续运行，过载500% 1-10秒、850% 0.5-5秒数字微处理器控制、液晶显示，起动过载和运行过载两级保护，低压控制单元与高压部分采用光纤隔离，机械和电子安全联锁装置，MCC接线排(机电控制中心接线排)。辅助继电器：多路C型干式继电器5A 240V AC可编程继电器输出，运行过程中的各种数据统计。

环境温度：0-50℃

海拔高度：0-1000米

相对湿度：5-95%

● 可调节参数

电机的满载电流可调

双斜坡调整—两个***的设定值

初始电压：10-50%的线电压

电流限流：100-400%电机的额定电流

加速时间：1-30秒(可延伸至90秒)

软停时间：1-30秒(可延伸至90秒)

四种水泵控制曲线

速度闭环软起控制

脉冲突跳起动：0.1-1.0秒(80%线电压)

每小时起动次数锁定：1-4次

● 通讯接口及协议

RS485-Modbus、RS485-Profibus

● 国际认证

依据国内CCC认证、欧共体CE认证

高压固态软起动是一种集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的智能控制装置，它具有冲击电流小、恒流启动、可自由地无极调压至启动节流及节能等优点。

目前市场上的软启动器一般采用16位单片机进行智能化控制，保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动，对电网冲击小。它的核心部件是可控硅以及相关功能的软、硬件，软启动器由三对反并联的晶闸管串接组合而成，通过微电脑控制触发导通角，天津高压固态软启动柜，改变可控硅的开通程度，600kw高压固态软启动柜，以达到实现交流调压，控制电动机的启动特性。

高压固态软起动的基本参数：

（1）适用场合：①要求减少电动机启动电流的场合。②正常运行时电动机不需要具有调速功能，只解决启动过程的工作状态。③在正常运行时负载不允许降速。④电动机功率较大，启动时会给主变压器运行造成不良影响。

（2）常用启动方式：①电压斜坡启动：启动电机时，软启动器的输出电压快速升至初始电压（即电动机启动所需的***小转矩所对应的电压），然后按设定的电压上升时间逐渐增加，直至达到电网电压后，启动过程完成，进入额定运行状态。

（3）运行状态：①全压运行：晶闸管全部导通，电机全压工作，晶闸管长期在线工作。其结果功耗太大造成能源浪费，给电网也会带来高次谐波污染等问题。②旁路运行：软启动器仅在启动和停止时工作，在电动机到达全速运行时用旁路接触器取代已完成任务的软启动器带动电动机运行。

（4）故障：①自身故障保护：系统软件检测晶闸管短路及装置输入或输出端缺相（开路）。如果发生晶闸管短路或缺相故障，系统***触发脉冲，功率晶闸管关断，这时软启动器不响应启动命令，如需再启动必须先复位。②电机保护功能：软启动器的电机保护功能有：相序保护、缺相保护、启动过流保护、运行过流保护等。

（5）停机方式：①自由停车：发出停止命令后所有动力切断，电动机在瞬间失去驱动力，依靠自身惯性慢慢停止。②软停车：在停止信号输出后，高压电机固态软起动柜，软启动器输出电压从额定电压迅速降到设定电压，再按设定时间降到起始电压，软启动器停止输出。这种停车方式可以消除由于自由停车带来的拖动系统反惯性冲击。