主要特点:
主机***系统变频器控制,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。





转鼓真空过滤机是常见的一种连续式过滤机类型。转鼓真空过滤机是以负压作为主要的过滤推动力来推动转鼓真空过滤机的正常运行。在转鼓真空过滤机中,通常是由分配头、卸料机构以及传动装置、转鼓、洗涤装置以及带搅拌的滤浆槽等组合而成。
正在发展的新型过滤设备有:机械力压榨过滤设备;能实现无滤渣层过滤的动态过滤机;洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备。以及过滤介质的研究,都是重要的课题。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。
对于颗粒较粗或粗、细夹杂、密度较大的物料,其沉淀速度也较快,一般应选用圆筒内滤式真空过滤机、以使矿浆合理分层,既可提高过滤机生产能力又可以获得较好的脱水效率。大型筒型内滤式真空过滤机生产能力大,技术上可靠,操作容易。但是这种设备比较复杂,造价高,耗电较多,滤饼含水率较高,更换不方便。
真空转鼓过滤机可以连续的自动操作,节省人力,生产能力大,污水处理设备报价,很好的改变了过滤机转速,新乡污水处理设备,调节了滤饼层厚度,特别的适合处理量大,容易过滤的料浆,对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液,污水处理设备哪家好,若采用预涂助滤剂措施也比较方便。
过滤区。在此区内,浸于料浆中的过滤室内为负压,滤液穿过滤布进入过滤室内,并经分配头内的滤液管排出,在滤布上逐渐形成滤饼。
洗涤区。在此区内,洗涤装置将水喷洒在滤饼上,过滤室内仍为负压,洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室,并经分配头内的洗液管排出。
真空转鼓过滤机的使用
按操作规程启动输蜡器和转鼓,检查减速机、各轴承及传动部件,污水处理设备,若无异常,可进料进行正常生产。
经常检查滤槽内的液面高低,维持3/4~4/5高度为宜,不然会影响蜡饼的厚薄或造成溢流。
经常查看冷洗分布是否均匀,不均匀会使洗涤效果差,影响产品质量。
定时检查过滤效果,以便及时进行调整或温洗。
经常检查分配头等密封点是否泄漏,若泄漏应停车处理。
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