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节约***使用量提高燃气热值，提高燃烧温度3500℃，使用***焊割气切割200-500mm的钢材能轻易的完成，减少***CO2、NOX，H2S，***物质排放量和残液量，通过添加燃气聚合剂0.5%-0.8%，发热值提高30%，活性提高6倍，减少***使用量35%，降低***购置成本30%。使用***焊割气必须使用专用的高压气瓶和专用的高压减压器，以及使用本公司研制的***聚合剂灌装器。燃气聚合剂这一技术产品的广泛应用，使***更加环保、安全，必将为我国能源战略作出重大贡献。与燃气的添加比例按6-8‰配比，如果切割铸铁和不锈钢，订购工业氮气，添加比例适当增大。

钢结构气体保护焊焊接要注意点

6、焊接过程中：焊缝的层间温度应始终控制在100～150℃之间，要求焊接过程具有***da的连续性，在施焊过程中出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，工业氮气生产商，应报告焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。

7、焊后热处理及防护措施： 母材厚度25mm≤T≤80mm的焊缝，必须立即进行后热保温处理，采购工业氮气，后热应在焊缝两侧各100mm宽幅均匀加热，加热时自边缘向中部，又自中部向边缘由低向高均匀加热，严禁持热源集中指向局部，后热消氢处理加热温度为200-250℃，保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚1小时确定。达到保温时间后应缓冷至常温。

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