




首饰真空电镀对电镀层的基本质量要求有那些?
饰件表面呈现的颜色即是本色。然而,有时需要改变其表面的颜色,以求达到特殊的效果。比如要求18K黄金首饰象足金那样金黄,而18K白色黄金首饰(白K金)却要象铂金一样线纯白,这就需要对金属首饰进行表面处理
首饰电镀是一种较复杂的工艺。它既起到保护首饰金属表面的作用,又可使金属首饰表面更加美观。金属分本色电镀和异色电镀。本色电镀是指电镀颜色与首饰金属基材的颜色相同,首饰的金属基材与电镀的化学组成也基本一致。例如18K金首饰镀18K金色,PVD电镀加工厂,14K金首饰镀14K金色。异色电镀指电镀的颜色及成分与首饰金属基材的颜色和成分都不相同,例如18K金首饰镀24K黄金***镀白色的铑色。
清洗过程中的问题镀前清洗不到位,PVD电镀公司,或更换了清洗液。
真空镀膜加工时为什么会出现产品掉膜的现象?
真空镀膜加工时为什么会出现产品掉膜的现象呢?今天的小编就累为您解释下,真空镀膜掉膜的原因。
真空电镀加工时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,PVD电镀,可以考虑从以下几个方面排除:
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。
清洗过程中的问题
镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
真空镀与水电镀的区别是什么呢?
真空离子镀,真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较产品的功能性镀层。又称真空镀膜:一般适用范围较广,如ABS料、ABS PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂
水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温。另外,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在***后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
三、两种工艺优缺点:
1、简单来说,如真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的明显好于真空电镀。因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
2、水电镀颜色较单调,一般只有亚银色、灰银,枪色,金色,黑铬色,半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。


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