




洁净室的测试:
1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 r
3.过滤器检漏:对***过滤器及其外框要进行检验,龙湾区无尘车间,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而***室内。
4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则***后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,***无尘车间工程,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。

电子行业无尘车间的结构在电子产品的生产过程中,环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此,电子行业无尘车间要具备良好的绝热性与密闭性,这也反应在电子行业无尘车间的结构上。首先,电子行业无尘车间的结构一定要尽可能的紧密,结构中的间隙会为空气对流提供便利,影响电子行业无尘车间内的温度及压力梯度控制;其次,无尘车间 厂房,电子行业无尘车间的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果,比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构,可以起到很好的绝热效果。

无尘车间之构成结构无尘车间主要由以下系统构成:空气净化系统、消防系统、人1流物流系统、工艺管道系统、动力系统、照明系统以及维护结构及静电地面处理等系统。空调净化系统工程包含整个设备、器材的配套和建筑安装。
净化原理:1气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃细1菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。

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