大口径直缝焊管主要生产流程说明:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝方管的钢板进入生产线后,首***行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,不锈钢焊管哪里买,***后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊焊管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(***多可为四丝)在直缝焊管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊焊管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊焊管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋弧焊直缝焊管全长进行扩径以提高焊管的尺寸精度,并改善焊管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的焊管进行逐根检验以保证焊管达到标准要求的试验压力,不锈钢焊管供应,该机具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检验合格后的焊管进行管端加工,不锈钢焊管价格,达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊焊管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的焊管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的焊管根据用户要求进行防腐和涂层。





焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管焊管是焊接钢管的简称,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,南京不锈钢焊管,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
直缝焊管生产工艺简单
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
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