***生产板带静电涂油机

***生产板带静电涂油机
    静电涂油是利用静电吸附原理，作用在焊丝上，将防锈油均匀地吸附在焊丝表面上的***技术。可以解决其它涂油方式引起的涂油不均匀造成表面锈蚀和涂油过多等问题。基于该技术的静电涂油机具有涂覆均匀、经济、***、无污染等特点，并在企业使用，效果显著，具有广阔的推广应用前景。
        我们现在提供六种不同的静电雾化油嘴型式，以适应各种宽带钢的应用：
可涂带钢宽度：             100——1500MM
类型：                          涂油范围
标准片状油嘴 ：                 0.3 - 3.5  g/m2
“宽范围”狭槽片状油嘴        0.020 - 3.5  g/m2
涡轮动力旋转铃式油嘴          2 - 200 g/m2
起动空气喷雾油嘴              2 - 5 g/m2 -(高速带材)
您应该考虑的我们产品之优点有：
我们设计并制造我们自有的电气控制系统、高压电源供应和雾化油嘴类型。
采用欧姆龙PLC系统***的自动化控制、槽式可程控(PLC)
显示功能状况的操作者面板为标准供应件。
流量控制或监控可以作为选择项供应(但是并不被考虑其为机器性能的必须要求)，而在此等级机器上设定一个新的自动化标准。
如有需求，***的自动化系统有接口可与高阶计算机连通通讯。
  独特的雾状油嘴设计
和竞争者狭槽片状油嘴相比，两次停产检修之间的时间间隔可以更长，原因如下：
片状油嘴系统并不是依赖狭槽孔来控制带材上雾化油的均匀性的。片状油嘴的出油开口是传统狭槽型的10倍宽，因此不会出现堵塞。
雾化质量通过在上侧之片状嘴上使用单锋利刃来实现确认，以实现***佳高压电场传播。
下侧之片状油嘴试用两个宽间隙利刃，这就增加了片状油嘴的有效长度，使雾化密度的效果得到增强，同时消除了传统狭槽片状油嘴中经常出现的片状嘴溢流现象。
由于在每个片状油嘴上具有相对大的加热槽洞，性能得到了提高。***地说，片状油嘴内部有一半空间是用于透热性流体，此透热性流体系从一个大容量加热箱供应，而以高流量循环流动。
片状油嘴的特殊设计和机器内部的隔热塑料包层，使得系统工作所耗电流比其它任何竞争者小了几乎10倍。这反过来又延长了系统绝缘的寿命。
这也意味着维护之前使用时间长，系统停机时间短。包括但不限于大大提高运行的安全度。
“宽范围”狭槽片状油嘴
由高强度钢制造，通过两个钻孔的通道进行内部加热，当带材速度很低而需要很低雾化油量时，推荐使用这些狭槽片状油嘴。
涡轮动力旋转雾化油嘴
此系统***次被汽车生产商发展当作一个雾化油漆器，现在已经改进应用到钢带或有色金属带上采用很高或很低的阻力油。
供应静电雾化牌、涡轮动力雾化油嘴的形式，系采用一个小直径的杯子，使用一个机械支撑涡轮，使其旋转速度达每分钟50，000转。正常情况下，雾化的油在带材表面大约600毫米有效直径内形成一个环形图案，带材的每一侧可设置达有三个雾化油嘴。
作为此领域的***个产品，铃式油嘴系电子控制的，此系统对于在锡板、黑色板和铝生产线上通常需求采用很低涂层重量之DOS片状或相似产品，是一个理想的选择。
气动空气喷油嘴
这些雾化油嘴是传统静电涂漆枪的改进，可以应用到调质或轧平机列的高输出应用或是印刷前的喷涂单张的金属板。这些雾化机是使用在一个典型的调质轧机之下涂油的理想工具选择，由于此种应用相对于这种情况常用的传统的接触吸收辊方式具有巨大改进。
供货范围
    我们提供了整机产品说明单，以供你们的工程师传阅，而且我们也会乐意回答您有关正在使用或将要采用的生产线上之静电涂油系统方面的应用与改善方面的任何可能需求。