镀锡板生产线设备配套静电涂油机
静电涂油是利用静电喷雾技术，作用在金属线材上，将防锈油均匀地喷涂在金属线材表面上的***技术。可以解决其它涂油方式引起的涂油不均匀造成表面锈蚀和涂油过多等问题。基于该技术的静电涂油机具有涂覆均匀、经济、***、无污染等特点，并在企业使用，效果显著，具有广阔的推广应用前景。
静电涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、雾化系统、电控系统以及控制柜组成，涂油室内沿金属线材运动方向水平地安装着涂油电极，金属线材可从其中无接触地自由通过，供油系统向雾化系统定量提供油液经空气雾化喷头雾化。高压静电源输出100KV左右的负直流高压，加在涂油电极上，使电极和作为接地端的金属线材之间产生高压静电场。带有负电荷的油雾在高压静电场中多次雾化并被吸附在金属线材表面上，形成匀薄的油膜。
静电涂油机是集机械、液压、高压静电及数字电控于一体的高新技术。与传统的涂油方式相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油（每10千克涂油量0.3--3克），工作可靠及不污染环境等优点。
设计依据
1 工件类型：金属线材(多股/单股)
2 工件尺寸：***大直径3mm以内
3 ***高速度： 1200m/min
4 喷油量：0.3g~3g/10kg
5 油加热温度：50摄氏度
6 一体化结构
主要技术参数
1 输入工作电压 220V；
2 高压输出电压 60-80kV
3 高压输出电流 ≤1000μA
4 带速检测范围 0-20米/秒；
5 涂油量： 0.3g-3g/10kg
镀锡板上涂油, 薄薄的油层用于保护板材表面免于氧化、擦伤、损毁，而且在后续制程是必需的润滑膜 (卷绕，修剪，纵切,成型等等)， 在食物和饮料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要润滑油膜. 产品广泛用于镀锡板（马口铁行业），镀锌板，镀铬板等板材上，防止板材表面的氧化及擦伤，便于板材叠放，吸取，剪切和脱模等;***且微小的涂油量可直接进行印刷等后续制程。 根据美国FDA的要求，涂油量范围为2-23.24mg/m2 单面。而一般对于镀锡板（马口铁）的后续印刷的工艺要求，美国FDA 21 CFR 178.3910
[1]涂油量必须小于10mg/m2单面。 目前市场上， 根据静电涂油机的外观分有两种，一种是卧式静电涂油机，涂油量范围在500-3500mg/m2单面,适用于冷轧板等板材方面的涂油，主要功能用于防锈，另一种为立式静电涂油机,涂油量在2-25mg/m2单面，这种涂油机适用于镀锡线,镀铬线等板材，主要功能用于表面的氧化及润滑，便于板材叠放板材，防止表面的擦伤，同时，可以盖去表面的锡灰，提供板材的光亮度及美观度。 根据静电涂油机的雾化工艺分有两种，一种是刀梁式KNIFE BLADE，一种是喷嘴式NOZZEL SPRAY,两种方式各有优缺点，如上段分析刀梁比较适合大涂油量的板材，而喷嘴适合小涂油量的板材。
2 工件尺寸：***大直径3mm以内
3 ***高速度： 1200m/min
4 喷油量：0.3g~3g/10kg
5 油加热温度：50摄氏度
6 一体化结构
主要技术参数
1 输入工作电压 220V；
2 高压输出电压 60-80kV
3 高压输出电流 ≤1000μA
4 带速检测范围 0-20米/秒；
5 涂油量： 0.3g-3g/10kg
镀锡板上涂油, 薄薄的油层用于保护板材表面免于氧化、擦伤、损毁，而且在后续制程是必需的润滑膜 (卷绕，修剪，纵切,成型等等)， 在食物和饮料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要润滑油膜. 产品广泛用于镀锡板（马口铁行业），镀锌板，镀铬板等板材上，防止板材表面的氧化及擦伤，便于板材叠放，吸取，剪切和脱模等;***且微小的涂油量可直接进行印刷等后续制程。 根据美国FDA的要求，涂油量范围为2-23.24mg/m2 单面。而一般对于镀锡板（马口铁）的后续印刷的工艺要求，美国FDA 21 CFR 178.3910
[1]涂油量必须小于10mg/m2单面。 目前市场上， 根据静电涂油机的外观分有两种，一种是卧式静电涂油机，涂油量范围在500-3500mg/m2单面,适用于冷轧板等板材方面的涂油，主要功能用于防锈，另一种为立式静电涂油机,涂油量在2-25mg/m2单面，这种涂油机适用于镀锡线,镀铬线等板材，主要功能用于表面的氧化及润滑，便于板材叠放板材，防止表面的擦伤，同时，可以盖去表面的锡灰，提供板材的光亮度及美观度。 根据静电涂油机的雾化工艺分有两种，一种是刀梁式KNIFE BLADE，一种是喷嘴式NOZZEL SPRAY,两种方式各有优缺点，如上段分析刀梁比较适合大涂油量的板材，而喷嘴适合小涂油量的板材。