气力输送机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。
4、输送管：4~8英寸橡塑管。
5、电控箱：选配。
6、集尘箱：用于收集尘土，选配。
7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。
9、压送料斗：单独压送时使用，选配。
10、消声器：选配。
气力输送机适用及机器调试
气力输送机适应范围：
主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头，用于吸缷散装颗粒状物料，如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等，亦可推广用于颗料状化肥、塑料、水泥等的起缷，尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。
气力输送机机器的调试
1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，物质颗粒气力输送机，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、本机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器（30kw以上电机必须使用）和三相电缆。
4、开机前请按电器接***准，将机器接地，否则有触电***。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。
6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，启动风机。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待正常运转10-20s后，停机，装上吸粮软管、输送管道等。启动闭风器，再启动风机，成 45 度左右插入物料堆，然后观察进料情况，一般出口物料喷出 3m左右，塑料颗粒气力输送机，产量佳，此时即可进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸料管，停止进料，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，重新接好管道后检查机器各部位。
7、应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律，待故障排除后按前述步骤进行试车作业。
8、工作完毕后提起进料管，待机器空转 1~2min后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，
卸下管道将机请理干净后，放到通风避雨的地方。
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，高压气力输送机，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，广西气力输送机，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高
气力输送机的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
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