钣金加工-宏浩金属-非标钣金加工

材料对拉伸加工的影响

板材的拉伸，特别是深拉伸，是钣金加工工艺中较难的一种，不仅要求拉伸的深度尽量小，形状尽可能简单、圆滑过渡，还要求材料有较好的塑性，非标钣金加工，否则，非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。屈服极限低和板厚方向性系数大，板料的屈强比σs/σb越小，冲压性能就越好，一次变形的极限程度越大。板厚方向性系数gt;1时，宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容易。拉伸圆角R值越大，在拉伸过程中越不容易产生变薄和发生断裂，拉伸性能就越好。

钣金加工零件的基本要求：

具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状；骨架零件能以小的自重保有高的结构效率；所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及抗劳、抗腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂，而且需要使用多种比强度高和耐热、抗腐蚀材料。在各种材料中，用量大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不但比强度高，而且耐热、抗腐蚀性能好，在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加，主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。

焊焊是采用比母材熔点低的金属材料作焊料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，但低于母材熔点的温度，大型钣金加工，利用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法. 焊焊的种类很多，习惯上按焊料的熔化温度将焊焊分为硬焊焊(液相线≧450°C)和软焊焊(液相线lt;450°C)根椐加热方法的不同可分为烙铁焊焊，火焰焊焊，电阻焊焊，感应焊焊，气相焊焊，钣金加工设计，光束焊焊，波峰焊焊，钣金加工，超声波焊焊等.焊焊的工艺特点如下: (1). 基体金属不熔化. (2). 通常在焊焊接头中不存在熔合线及热影响区. (3). 变形很小，某些整体加热的焊焊方法可保证产品无变形，能实现精密连接.. (4). 较容易实现异种金属或异种材料的连接. (5). 可以一次完成数件乃至数十件零件组成的复杂结构产品的连接和制造. (6). 可以在一个加热循环中同时完成焊焊和后加热处于是的多种组合工艺，效率较高.