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1、温升过高使塑料中空成型机容易产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

2、使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

3、使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，1升食品塑料瓶多少钱1个，造成泄漏。

4、加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至***等。

5、使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。

PET塑料瓶的成型原理是通过吹塑机在模具内高温高压条件下，使瓶坯体积按照模具轮廓膨胀，进而形成一定质量一定形状的中***装容器，然后冷却脱模，随着吹瓶技术的增长，模具增长，产率***增大，可每小时加工上万个塑料瓶，并且全部改动电脑程序控制系统，增加了工艺的稳定性，影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有温控，模具，加热环境，预吹等。PET瓶坯与预吹需注意，瓶坯的成型原理与塑料瓶类似，不同之处在于模具和设备有差异化，瓶坯是将PET切片***进入注塑机模具内，经过高温高压形成的中空制品，分子量粘度不能过低，否则在吹塑加工时容易破损，瓶坯的加工工艺更为娴熟，生产效率几乎是塑料瓶的10余倍，预吹的影响因素主要是流量，即进料速率，不宜过快，应为机器处理的峰值偏低1/4，国内使用的设备（注塑机，吹塑机）多为德法两国制造，均有瓶坯供应系统，温控系统，主机系统，加热系统，辅助人工控制系统五大部分组成，随着机器设备的***化，人工操作十分方面，设置好程序参数，全自动生产十分稳定。

PET材质具有吸湿性能，所以放置空气中，PET瓶坯或PET塑料瓶会吸附空气中的水分，应该置于干燥的通风处存放，加厚食品塑料瓶，PET塑料瓶一般耐热性能并不佳，多用于冷灌装，但是通过改变其模具，改变塑料瓶的形状，可以实现145摄氏度以下的热灌装。

PET塑料瓶以其质量轻（约占同体积玻璃瓶的1/10）、不易碎、透光性稳定、无1毒等优点大量用于饮料包装、医药包装、化妆品包装，玻璃制啤酒瓶和白酒瓶屡次出现伤人事故，且不易回收利用，食品塑料瓶，国外已有意转向PET瓶包装，PET塑料瓶的市场前景很好。

关于塑料瓶等塑料制品，到底对***有没***，是否存在着保质期一说呢？下面我们来谈谈这个问题。

采访相关***得知，饮料瓶、矿泉水瓶等塑料瓶重复使用致ai的说法没有科学依据，但如果长期重复使用塑料瓶可能会有隐患。而对于妈妈们关系的奶瓶，也是同样的，塑料奶瓶也有保质期，使用的时候也需要注意众多的问题。

在一些大型超市可以看到，塑料瓶除婴***用奶瓶九成以上标注生产日期和保质期外，家用的塑料瓶中有生产日期的仅占四成。

无论是塑料水杯还是塑料容器，有生产日期和保质期的寥寥无几。"塑料制品是由不同的树脂材质制成的，在不同的温度、湿度等条件下会释放出***物质。目前我国没有统一的相关标准，只有行业标准。国外生产的一些奶瓶，食品塑料瓶批发，虽然标注保质期为10年，但是经过反复使用后，尤其是高温加热后，会释放出***的物质双酚A，所以使用时尽量不要加热，不要在阳光下直晒。

"目前，我国采用三角形符号作为塑料回收标志，可以从材质上提醒消费者正确使用。在塑料瓶底部都有一个三角形，里边有1―7的数字，每一个数字代表不同的材料，表示该制品是用何种树脂制成的。如用于制造奶瓶、太空杯等含有PC成分的塑料制品多标注为"7"，矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等多标注为"1"。