阴极黑色电泳涂装技术详解
阴极黑色电泳涂装技术包括前处理、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、纯水洗、电泳、超滤水洗、纯水洗等10多道前处理电泳工序。
阴极黑色电泳涂装涂装具有漆膜均匀、附着性强，烘干时具有较好的展平性及延展性，能得到平坦、光滑、均一的涂膜外观。采用超滤膜技术，可回收带出的漆液，能使涂料的利用率高达98%以上；因为出产过程完成自动化，因此具有下降直接劳作成本、缩短作业时间、进步出产效率等许多优势。
尽管阴极电泳工艺比传统喷漆工艺要杂乱得多，管理也更加严格，但通过机械化自动传输系统与工艺的合理编列，能够完成快速***的流水化出产，大大进步了产能和涂装质量。 以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给，欢迎咨询。
黑色电泳涂装工艺流程
希尔德泳黑色电泳涂装工艺的流程如下：
黑色电泳涂装工艺流程：超声波除油（粗洗）→ 超声波除油（细洗）→ 喷淋水洗→ 浸泡水洗→ 皮膜（磷化）→ 喷淋水洗→ 浸泡水洗→ 超声波纯水洗→ 浸泡纯水洗→ ED（电泳）→ 循环超滤收回→ 溢流收回→ 纯水喷淋→ 纯水浸泡→ 进烤炉。
超声波除油：将黏附有油污的工件放在除油液中，并使整个进程处于必定频率的超声波场效果下的除油进程。
水洗：经过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法，一起具有节省水、废水便于处理等特点。
ED（电泳）：经过电解（分解）、电泳动（泳动、搬迁）、电堆积（分出）、电渗（脱水）这四个进程使电泳涂料在阴阳两极，并与阴极外表所发生之碱性效果形成不溶解物，堆积于工件外表。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎咨询。
黑色电泳涂装技能使用
黑色电泳涂装涂装发明于20世纪30时代末，但开发这一技能并使用于工业生产是在1963年以后。20世纪60时代，福特汽车公司先把电泳涂装技能使用于汽车底漆。
从20世纪80时代初开始，一汽、二汽首要引进国外的阴极电泳涂装技能，特别是进入90时代，因为乘用车合资企业和涂料合资企业的成立，促使我国汽车涂装技能和涂装材料达到世界***水平。
阴极电泳技能是现在乘用车、部分轻型商用车有必要使用的涂装工艺，而且在乘用车上的使用已日臻完善，但在国内大型客车上使用较少，多数大型客车还在沿用传统的喷涂底漆的落后工艺。想了解更多关于电泳加工的信息，欢迎咨询***电泳加工厂家深圳市希尔德涂料有限公司。
