金仕霖齿条厂(图)-重工齿条配件-重工齿条

齿条加工的流程

大模数齿条因为深度比较深，切齿后往往会产生很大变形，重工齿条，所以，齿轮重工齿条，粗切齿后进行自然时效或人工时效是大模数齿条加工中非常重要的环节。一般大型齿条的流程如下：锻件（或铸件）——毛坯——正火——粗刨（或铣齿）——调质——半精刨——粗切齿——人工时效（或自然时效）——精刨——精切齿。其中粗刨和时效前粗铣齿都要留有一定的加工余量。

齿条热处理淬火前需要采用带凸角的插齿刀进行预加工，硬齿面插齿加工一般都是精加工，插齿刀的顶刃原则上不应参加切削。所以需要进行硬齿面插齿的零件，热处理前应采用专门的插齿进行粗插齿，用来保证被切齿轮的齿槽略深与标准全齿高、槽底两侧具有适量的根切，两侧齿面有合适的精加工留量。两种粗切插齿刀的齿形可参照提前插齿刀进行设计。但其齿厚应根据热处理的变型量作出相应的减薄，以形成必要的精加工留量。留量不应过小或者过大，重工齿条规格型号，过小会不足以纠正热处理的变型过大，表面淬硬层切除过多，重工齿条配件，并将增大切削负荷和刀齿磨损。中等模数淬硬齿的精加工留量一般可以宣威齿厚上0.3~0.5mm。

齿轮专用装备方面，近五年来民营企业发展较快，国有企业发展比较慢。大多数国有齿轮装备制造企业的装备可靠性指标进步较慢，致使齿轮行业的大部分主导精加工装备仍是以进口为主。目前齿轮企业装备国产化的希望主要有：秦川机床厂的蜗杆砂轮磨齿机；重庆机床厂、南京二机床的数控机床；螺旋锥齿轮磨齿机床的研制成功；天津元昊公司数控螺旋锥齿轮切齿机床的批量供货；杭州天辰公司精密齿轮检具、量具、夹具；长城润滑油对齿轮行业的润滑市场服务。这些都让我国齿轮行业看到了自立创新、自主发展的希望。