青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热设备应用领域：晶体生长，冷坩埚晶体熔炼，焊接预热及后热，管道预热，管道防腐、管道涂敷，钎焊，高频焊管，热装热拆，螺栓热胀，中频，变压器式电磁加热，模具加热，淬火，透热（热锻），退火，熔炼，高频感应加热不锈钢管在线固熔，漆包线高频去漆，细钢丝/焊丝在线高频加热，热整平，光纤制造高频感应加热，高频感应加热去油、除湿、固化，科学试验，真空镀膜，更多应用请电话垂询！
感应钎焊概述
1.2青岛天润高周波感应钎焊概述
通过电磁感应的加热方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来，金属焊接加工厂，节约材料效果显著，可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频感应局部焊接强度高，无变形，双金属焊接机，综合机械性能优于其他焊接。
2感应钎焊系统整体框架
整个系统的整体框架包括1套双工位焊接台，2台高频焊机，2套***工装、1套电控系统及1套冷却系统。
图2感应钎焊系统整体框架
图3系统框架等效实物图（点击这里了解产品详情）
3工艺流程及选型
配管——上工件——风冷——焊接加热——焊缝自然冷却——风冷——取工件。
焊接电源选型-感应器选型-焊料助剂选型-工装***设计-辅件选型-焊接参数确定-焊后清洗。
3.4青岛天润高周波
图9加热参数设置 图10运行参数显示
3.7焊后清洗
因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
4操作步骤：
?表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污；
?工件的***：工件进行***、支撑、固定，金属焊接，保证批量生产时，金属焊接技术，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位；
?加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热；
钎焊后处理：因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
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