如果出现黑斑黑纹、脆化、掉色的情况时应该怎么做？调整原料准备过程。塑料贮藏筒和料斗都应该加盖，以免原料污染。设定适当的干燥条件，过量的干燥时间或干燥温度塑料内挥发物会被驱离，可能造成塑料脆化或裂解。如何来正确的使用干燥时间呢？可以向塑料供货商询问其干燥条件，如果低强度材料的制造条件不恰当极有可能产生注塑成型的表面脆化的情况；也可以改用高强度和热稳定性良好的塑料，脆化还可能是因为添过多的回收料，可以尝试降低添加回收料量。
在日常使用中也要注意到日常的维护和***,使用的时候要喷洒模具润滑或涂抹黄油,用完以后的模具要放在规定地点并做好相应的措施来保护它。该模具的运用将日渐广泛,模具标准化及塑料模具的运用能极大地影响模具制造周期。运用起来不但能缩短模具制造周期,并且能提高模具质量和下降模具制造本钱。所以说的发展前景还是非常广阔的!
(1)调整顶杆顶出距：压稳后，慢慢开模，直到动模板停止后退，然后调整顶杆位置。注塑机上顶杆位置应能保证推动模具上的推杆固定板能推出塑件而又不损坏模具。 (2)闭模松紧度的调整：为了既防止塑件溢边，又保证型腔能适当排气，装模时闭模松紧度的凋节很重要。目前，由于大多数注塑机上没有锁模力的显示装置，因此闭模松紧度的调节主要是凭目测和经验。对于需要加热的模具，应在到达规定温度后再调整闭模松紧度。 (3) 检查温控系统：接通冷却水管、模温控制器、热流道温控装置、模具上的液压管道等。检查各系统回路是否运行正常。
