送料机操作步骤如下：
1、厚板分体式生产线机台与机台之间都需保证足够的待料区，使得生产线占地空间极大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。
2、入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要***的引料，6M厚板数控送料机批发，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需***的设定调试，优质6M厚板数控送料机，导致有效生产时间受到了极大的压缩。
3、整平、送料精度很难有效保证。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料极易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的保证。
送料机机头各部分三大调整方法如下：
1:送料机送料滚筒压力调整
通过调整压力调节阀门，使得上滚筒与下滚筒不打滑即可，同时控制气压压力，以免压伤材料、产生压痕或者打滑现象。
2:送料机材料偏移
若材料开始偏移不正时，应该立即确认模具是否平行且置于台面的中心，材料是否直角且正中的进入整平机内，此操作可由量具来测定，如有稍微不正，可以缓慢通过调整挡料轮左右位置来***。
3:送料机材料整平调整
材料的整平原理:整平滚筒是以锯齿状排列，若将入口侧的整平滚筒放下，材料顺着滚筒弯曲，若将出口侧上整平滚筒压下过多，材料则向下弯曲。一般来讲，将入口侧下降到上下整平辊间隙比材料厚度小1～1.5mm的位置，而出口侧则调整至与材料间隙一样（普通材料）。
自动送料机的标准配备
1、光电料弧控制系统。
2、四只齿轮组
3、送料滚轮及矫正滚轮镀硬铬处理
4、压料手臂装置
5、送料线高度采***涡轮调整装置
6、日制百分表
7、料弧控制滚轮
8、卷料头压平装置
9、送料出口导料架装置
10、料幅调整档轮装置
11、变压器
12、PLC三菱程序控制送料系统
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