检验单位检查样品和抽样单是否符合《阻燃输送带产品抽样、封样规定》的规定且标记封条完好，检查无误后，及时安排检验。
检验依据：HG 2805-1996 煤矿井下用阻燃输送带或MT 147-1995 煤矿用阻燃抗静电整芯输送带技术条件
MT 668-1997 煤矿用阻燃钢丝绳输送带技术条件，GB/T 10822-1989一般用途难燃输送带检验项目，尼龙输送带，按上述标准的规定，检验项目为：
PVC型阻燃带的检验项目：
外观质量；宽度偏差；运输带总厚度；全厚度纵向拉伸强度；全厚度横向拉伸强度；全厚度纵向拉断伸长率；全厚度横向拉断伸长率；整体带芯的内部粘合强度；撕裂强度；抗静电性能试验（上下表面电阻值）；滚筒摩擦试验；巷道丙烷燃烧试验；酒精喷灯燃烧试验；单位面积质量。
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输送带局部破损修复 一：输送带伤口打磨 先标记伤口的轮廓，然后使用***角磨机，配磨度适中的钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，涤棉输送带加工商，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。二：涂刷粘接剂 将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，耐热输送带，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。三：粘贴补片 伤口部位粘接补片，输送带，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。
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输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；辊筒表面摩擦系数不够的原因辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。
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