




制造碳素电极的主要原料是预热无烟煤或无烟煤,其中加入部分回收材料(碎电极等)或铸造焦炭,用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂,再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能,冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点:
1、接头及接头糊随同电极供应,其数量为每根电极一个接头,每吨电极5公斤接头糊。
2、电极用接头接起来以后,其端面空隙不应超过0.5毫米。
3、电极连接在一起时,一电极的中心线与另一电极中心线的偏差不超过3毫米。

炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,超高石墨电极价格,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m。

石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,超高石墨电极型号,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,河北超高石墨电极,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。

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