三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
热压成形：三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，高压合金三通，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，合金三通，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，低温合金三通，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
电标三通
12Cr1MoV合金三通
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沧州鹏宇管业
公司生产和销售15CrMoV5-9锻造三通，弯头，法兰等产品，国标合金三通，公司是15CrMoV5-9锻造三通的生产商 详细介绍：锻造管件—在管件制造业中，广义的“锻造”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文forged对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。 根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，宝应电标合金三通，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
金三通成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，电标合金三通，因而成为碳钢、合金三通的主要成形方法，并也应用在某些规格的合金三通的成形中。
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