事实上，作为一个不太杂乱的振动筛，所谓的规范，实际上是在资料，有必要是304不锈钢，在密封件上的挑选，有必要挑选中，设备出厂前必定要用酒精细心清洗几遍，振动筛内部要求有必要抛光处理，洁净卫生、光滑、***刺。
在职业中，圆形振动筛的使用也是很广泛的，不论是在西药职业还是在中药职业，振动筛都是必不可少的设备之一。在***的出产加工中，超微细药粉还能使用到超声波振动筛。
振动筛是比较常见的筛分设备之一，常用在化工、建材、磨料职业中，但是在职业中，振动筛也是经常用到的。
因为制药职业对卫生要求十分高，所以振动筛选用的原料有必要挑选304不锈钢或许316不锈钢，触摸物料部分不允许有污点及杂质，所以橡胶配件，还需要契合食物卫生规范（硅胶原料），和职业需要用的筛分设备有必要经过出产规范。
振动筛通常是由设备在筛机底部的两台振动电机作为振动源，也有依据客户需要两台振动电机设备于筛机两头的，由于振动电机是设备在筛机的筛箱上，所以直线筛在工作时，振动电机也在不断的振动，有时会出现振动电机底座开裂的毛病，严重影响正常的出产发展，那么啥原因会致使振动电机的底座开裂呢？这篇文章就这个问题为您详细分析、罗列几个多见的原因。
1、振动筛对振动电机的设备方位有着严峻的需要，有必要符合振动力学标准规划，假设方位设备不合理，会致使电机底座开裂；
2、设备在出厂时，圆震动筛进料出料多大，焊接技能特别是振动电机底座的焊接技能不合格也会引起电机底座开裂的毛病；
3、振动筛电机底座的钢板如质料不符合需要，偷工减料，厚度偏薄，也会致使电机底座开裂；
4、为了即满意客户需要，又降低成本，有些厂家会选用类型功率偏大的振动电机设备在不匹配的直线筛分机上，这样构成电机的功率超出了筛机正常的承载负荷，也会致使电机底座开裂。
延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始，振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。较后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。要降低设备故障率，就要保证上述几个方面的正常运行。
本文建议用户在日常生产中，使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，保持部件良好运转，这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。
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