滚筒筛砂机筛分效果不好，应从下面10个方面检查和维修
（1）筛孔堵塞或筛面损坏（2）原煤水分高（3）筛分给料不均（4）筛上物料过厚（5）筛网固定不紧
（6）停筛，清理筛网或更换筛面（7）对滚筒筛砂机调整倾角（8）调节给料量（9）减少给料量（10）拉
紧筛网
滚筒筛砂机转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面九个方面检查和维修
（1）筛孔堵塞或筛面损坏（2）轴承缺油（3）轴承弄脏（4）轴承注油过多或油的质量不符要求（5）轴承
磨损（6）注油（7）洗净轴承，更换密封圈，检查密封装置（8）检查注油状况（9）更换轴承
滚筒筛砂机振动力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调节飞轮上重块位置或加重配重；筛箱振动过大偏心
量不同找好筛分机平衡；筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承；筛分机运转时，声音不正常等，
应从下面十一个方面检查和维修：
（1）筛孔堵塞或筛面损坏（2）轴承磨损（3）筛网未拉紧（4）固定轴承螺栓松动（5）弹簧损坏（6）齿
轮磨损及损坏（7）更换轴承（8）拉紧筛网（9）拧紧螺栓（10）更换弹簧（11）更换齿轮
影响滚筒筛砂机的筛分因素
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。
被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
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