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滚珠丝杠的优点
滚珠丝杠传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。以传动形式分为,将回转运动转化成直线运动;将直线运动转化成回转运动,两种。滚珠丝杠的具有以下优点:
一、运动平稳
滚珠丝杠传动系统为点接触滚动运动,德国I F滚珠丝杠加工,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象,因此可精密地控制微量进给。
二、传动效率高
滚珠丝杠传动系统的传动效率高达90%~98%,为传统的滑动丝杠系统的2~4倍,如,所以能以较小的扭矩得到较大的推力,亦可由直线运动转为旋转运动(运动可逆)。
三、高精度
滚珠丝杠传动系统运动中温升较小,并可预紧消除轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的***精度和重复***精度。

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
火花机滚珠丝杆。火花机(简称EDM,全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
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滚珠丝杠提高工艺水平和制造质量是高速化的关键
生产流程中的关键工序实现CNC化,包括CNC车削中心、CNC丝杠磨床、CNC内螺纹磨削中心、CNC中频淬火设备等。CNC丝杠磨床不但可获得很高的导程精度、双头螺纹的分度精度,还可自动补偿由于砂轮磨损导致丝杠中径尺寸的变化,而这恰恰是高速传动要求全行程内预紧力矩和刚度稳定所需要的。在CNC内螺纹磨削中心上滚珠螺母一次安装完成内螺纹滚道和装配基面的精磨,这将大大提高丝杠副在主机上的安装精度,使高速传动更加平稳。采用CNC砂轮修正器或金刚滚轮可对大螺旋升角的双圆弧齿形进行矫正,可获得高精度的滚道截形,使滚珠与滚道的适应度fr处于好状态,德国I F滚珠丝杠,从而提高接触刚度,改善滚珠在快速滚动时的流畅性。如果再对螺纹滚道抛光或超精研抛,滚道表面粗糙度可达尺Ra0.04~0.08μm,德国I F滚珠丝杠代理,滚珠与滚道的吻合度可提高20%左右,可大大降低高速运行时的噪声,增加疲劳强度。
为了确保高速运行时的安全和可靠性,要从冷热工艺入手严格控制产品的内在质量,首先要严格控制原材料的品质,其次要在冷热加工的全过程实施“小变形无裂纹”工艺。采用CNC中频淬火工艺既能达到硬度和硬化层深度的要求,还可减少淬火过程中的弯曲和轴向变形,使丝杠全长上硬度均布。对滚珠螺母实施光亮(真空)淬火不但可减小变形、避免淬裂倾向,还能改善硬化层的质量,提高疲劳寿命。
对于空心滚珠丝杠,采用BAT内排屑深孔钻和DF双喷油深孔钻系统,能够满足高速滚珠丝杠对深孔的直线度、粗糙度以及与外圆同轴度的要求。
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