




韩台公司一贯坚持质量保证,用户至上,优质服务,信守合同的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销欧美等国家。竭诚与国内外商家双赢合作,德国IF亿孚滚珠丝杆加工,共同发展,共创辉煌!
充实检测手段、强化试验研究
我国即将加入WTO,我国精密高速滚珠丝杠起步较晚,面对国际大市场的竞争,产品要创新、工艺水平要提高、产品质量更要过硬。滚珠丝杠的制造企业要迅速改变只注意产品产量、产值,不重视新产品的性能试验研究的局面。不但要对高速滚珠丝杠副的定位精度、噪声、温升、加(减)速度、动态刚度等进行试验研究,更要大力开展可靠性的试验研究,此乃占领市场的关键。
滚珠丝杠副的功能从最初的“敏捷省能传动”到“精密定位”,再从“大导程高速驱动”到“精密高速型”,是产品升级换代质的飞跃。在线性伺服高速驱动领域中,当对性能价格比、切削加工时间与空行程时间的比例、加减速出现的频率等进行综合分析后,考虑到节能和环保,人们更加关注精密高速滚珠丝杠副的发展。
汽车工业、航空航天工业的发展对轻合金的高速切削加工越来越重视,加工中心、工业机器人、CNC锻压机械、FMS及各类数控机床和自动化机械的进给驱动速度不断提高。以加工中心为例,工作台的移动速度在80年代仅为15~20m/min、加速度0.5g左右,德国IF亿孚滚珠丝杆厂家,90年代中前期为30~50m/min,加速度1g左右,到90年代后期已达60~80时min,加速度1.5g以上,并向更高速度推进。作为伺服进给驱动系统中的重要执行机构—滚珠丝杠副,德国IF亿孚滚珠丝杆,因具有高效快速、节省能源、零间隙高刚度传动、跟随灵敏、不污染环境且对周边环境的适应性强等特点,始终占据直线运动应用领域的绝大部分市场。为适应高速切削加工的要求,在满足定位精度的同时,如何进一步提高进给速度和加(减)速度成为业内人士当前关注的焦点。
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同步性好。
由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移,用儿套相同的滚珠丝杠传动系统同时传动儿个相同的部件或装置,可以获得很好的同步效果。
高耐用性。
钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动.
高可靠性。
与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杠传动系统故障率很低,滚珠丝杆维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
无背隙与高刚性。
滚珠丝杠传动系统采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状,使刚珠与沟槽达到接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力,消除轴向间隙,可使滚珠有更佳的刚性,减少滚珠丝杆螺母、丝杠间的弹性变形,达到更高的精度。
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滚珠丝杆来说一般需要提出哪些技术要求?
主要有以下几个方面
1:几何精度,包括行程偏差检验,跳动检查,位置公差检验。其中行程偏差包括有目标行程公差,有效行程补偿值,有效行程内变动量,一转内行程偏差。跳动偏差包括有螺纹外径对轴线径向圆跳动,轴颈圆跳动,轴肩圆跳动,有螺母预紧的安装端面对轴线的圆跳动。
2:材料及热处理。
3:预载荷,预拉伸载荷大小。
滚珠丝杆由专业厂家生产,如无特殊要求,只要给出其精度等级和几何尺寸即可。
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