广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，要注意刀具的位置。如刀具在切削过程中停机，突然的主轴停转，精密加工价格，会使工件表面产生刀痕。一般应在刀具离开切削状态时，考虑停机。
4.刀具监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。在自动加工切削过程中，要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况。要根据加工要求，对刀具及时处理，防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。精密加工
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七、对刀点与换刀点的确定
在编程时，应正确地选择“对刀点”和“换刀点”的位置。“对刀点”就是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。由于程序段从该点开始执行，所以对刀点又称为“程序起点”或“起刀点”。
对刀点的选择原则是：
1. 便于用数字处理和简化程序编制；
2. 在机床上找正容易，加工中便于检查；
3. 引起的加工误差小。
对刀点可选在工件上，也可选在工件外面(如选在夹具上或机床上)但必须与零件的***基准有一定的尺寸关系。为了提高加工精度，精密加工，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔***的工件，可选孔的中心作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“刀位点”与“对刀点”重合。工厂常用的找正方法是将千分表装在机床主轴上，然后转动机床主轴，以使“刀位点”与对刀点一致。一致性越好，精密加工报价，对刀精度越高。所谓“刀位点”是指车刀、镗刀的刀尖；钻头的钻尖；立铣刀、端铣刀刀头底面的中心，球头铣刀的球头中心。精密加工
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（1）主轴不能正常运行故障。
故障现象：一台立式加工中心（型号为XH716）系统为广泰数控系统，设备在开机后发生主轴电动机转速不按照加工程序所编制的主轴转速指令“S”的转速值而变化的故障，S指令的数值不管每分钟设为几千转，精密加工哪家好，主轴的实际转速大约只有400 r/min左右，数控系统显示的转速值与指令设定的转速相同（主轴的正常转速变化范围是0～6 000r/min）。
故障检查与分析：对出现的故障进行分析后认为，引起该故障的原因可能是由于主轴电动机传动部分问题、机械传动部分问题及变频系统问题等造成的。根据以上分析进行故障检查，首先对主轴电动机与机床主轴联接的同步带传动部分进行检查，没有发现问题；再对机械传动部分的滚珠丝杠进行检查，未发现异常；那么，变频系统出现问题的可能性较大。主轴电动机的旋转是由主轴变频器进行驱动控制，变频器的输出频率由数控系统根据操作输入的主轴转速S指令数值经过插补后，通过控制信号输入/输出板（I/O板）输出0～ 10V模拟电压来进行控制。精密加工
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