带压动火堵漏是相当***的,除上述各种堵漏方法各自的安全措施外,还应遵循以下的安全防护措施:
(1)检测***设备和管道的壁厚,当壁厚小于2?L时,一般不宜动火焊接;当壁厚大于3?L时,可以动火焊接。一般采用手工电弧焊,电流要控制适当,防止烧穿。
(2)带压动火堵漏只适用于低压设备和管道,不适用于中压、高压设备和管道,当设备和管道内的物料从漏点***时决不能带压动火。
(3)焊接前,清除动火点周围的***物,并确认已经覆盖,铺沙,同时准备好灭火器。无论是露天还是室内一定要检测动火点周围的环境的可燃气体,有***体和氧含量,以防止动火时发生燃烧爆、***、烧shang等事故。
(4)操作人员进入作业点应穿戴好防护服和防护面具。堵漏前必须办理好相关的作业许可证。若是高处作业必须佩带安全带。
(5)堵漏时,操作人员应按事先确定好的方案进行,须慎重果断,如发现异常,采取措施尽快解决。





焊接操作的安全要求 ①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体,操作时焊工不可正对动火点,以免发生烧shang事故。
②焊机的电流大小应预先调节好,特别是当压力在0.1MPa以上且钢板较薄的容器,带压堵漏,焊接电流过大容易熔扩穿孔,在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹,易造成事故。
③遇到动火条件有变化,如系统内压力急剧下降到所规定的限度,或氧含量超过安全值时,都要立即停火。待查明原因,采取相应措施,方可进行焊补。
④焊补过程中如果发生猛烈喷火,燃气管道带压堵漏,应立即采取消防措施,动火未结束以前不得切断可燃气来源,也不得降低系统的压力,以防容器吸入空气形成爆性混合气。
⑤焊工要有较高的技术水平,有实践经验,焊接操作要均匀、迅速,经过专门培养和训练,方准进行带压焊补。
带压不置换动火,主要是严格控制氧含量,使可燃气体浓度大大超过爆a上限,从而不能形成爆性混合物;并且在正常条件下让可燃气以稳定不变的速度,带压堵漏施工工程,从容器的裂缝中扩散逸出,与周围空气形成一个燃烧系统,并点燃可燃气体。只要以稳定条件保持这个扩散燃烧系统,即可保证焊补工作的安全。 严格控制氧含量带压动火焊补前,蒸汽管道带压堵漏,必须进行容器内气体成分的分析,以保证其中氧含量低于***da允许氧含量。系统中要始终稳定地控制氧含量,使之低于安全值,这就要求生产负荷要平衡,前后工序要加强统一调度,关键岗位要有专人把关,并要加强气体成分分析(可安置氧气自动分析仪)。当发现系统中氧含量***时,应尽快找出原因及时排除,氧含量超过安全值时应立即停止焊接。
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