编织布条必须具备防水密封的功能
由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求,有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能。目前我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋主要有两种形式:一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋,另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜编织袋。分离型内衬膜编织袋的生产设备和工艺比较简单
编织布条生产必须要经过复膜工序,用复膜机在编织筒布外面涂复一层厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。复膜时挤出薄膜温度为300℃由一对冷却压辊将刚挤出的薄膜与编织布之间结合比较牢固,编织布条,但这样的高温使布面强度有所降低,弹性变小,袋面脆性增大,跌落状态下袋子很容易破损。工手工套装袋子每天只能完成1000条左右,用铰链缝纫机缝底、缝口每人每天仅能完成300条左右。
编织布条的发展可以推算到20世纪60年代中,这主要是由于聚氯1乙烯薄膜拉伸研究发现生产切割纤维丝和裂膜纤维的新技术。并且也开始研究新的设备来生产这种扁丝,覆膜编织布条价格,直到1965年,缠绕编织布条厂家,欧洲***开始实现工业化生产扁丝,并利用扁丝来编织塑料编织袋。我国于1966年开始研发扁丝编织袋至今,虽然起步比较晚,但是所创造的成就是有目共瞩的。
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