





齿轮加工的工艺流程是什么?
为了满足高精度齿轮加工的***要求,齿轮,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,数控车床加工的***率还大大减少了设备数量,经济性好。
加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行,经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命,一般能提高90%以上,有效地减少了换刀次数和刃磨时间,效益显着。
径向剃齿技术以其效率高,设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来,在这项技术上已经应用成熟,加工质量稳定可靠。
齿轮加工的工艺流程是什么?
齿轮加工的工艺流程是什么?
加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,齿轮齿轮批发,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行,经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命,一般能提高90%以上,齿轮齿轮厂家,有效地减少了换刀次数和刃磨时间,效益显着。
齿轮加工为什么要分成齿坯加工和齿形加工两个阶段
为消除齿坯加工与齿形加工中的加工应力,必须交叉进行此二加工。不可能完全^地把齿坯加工与齿形加工分成严格的二个阶段。
齿形是在齿坯的基础上加工的,所以必须先要进行齿坯加工,齿轮齿轮生产厂家,后进行齿形加工。但是***可能齿坯精加工结束后,再进行齿形的粗加工。
一般分为粗、精二个工艺阶段。
粗加工、半精加工以齿坯加工为主,因为齿坯大部分部位精度要求不高。
精加工以齿形加工为主。
每经过一次热处理后,齿坯***基准要素是必须要加工的,然后才能加工齿形。
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