2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部***提取不完全。上漂浮的***（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的***提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。
3、出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小***易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，中药提取浓缩设备，工人劳动强度大，占用非生产工时多。
4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害，中药提取设备，给生产带来损失。
多功能中药提取设备
5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：
1、加热形式：夹套加热，底部加热，中药提取浓缩机，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。
2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。
此外，节省加热蒸汽除了提取浓缩设备使用成为多效蒸发方法外，小型中药提取设备，也可以借两个绝热压缩，使提取浓缩设备中的药液其温度升高，可用于原再次加热蒸发器，蒸汽，所以称为蒸发器的热泵蒸发器操作法。实际蒸发设备行业目前，大约60多个物种。***的蒸发过程必须配以提取浓缩设备、必须促进***浓缩提取技术，可以有效地实现节能的目标。
如何选择提取浓缩设备和使用方法，提高了工作效益，提高整体设备的生产力和质量，关键在于大量的设备***功能的需求。
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