食品圆刀图片-德州食品圆刀-腾刃刀具厂家***(查看)

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，***器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的***化企业，生产技术熟练，设备精良，有***产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，食品圆刀哪家强，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。 为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作，我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。

戴氏切纸机维修经验谈

现象ⅰ、压纸器下压后刀片不下切（qzk、x型切纸机）

原因及排除方法

电器部分：

①、检查机身背部左侧凸轮是否碰到行程开关，使电器断路，把换刀开关打至到换刀位置，将刀背向下移动一点，即可用；②、检查凸轮边行程开关到电器箱的线路，是否接触不良或行程开关是否损坏；③、检查裁切继电器km4是否正常吸合、线路接触是否良好。

液压部分：

①、踩下脚踏试压板，德州食品圆刀，看压力继电器拨片是否左右移动，若能移动，说明压力继电器机械运作部分工作正常；

②、看微动开关与拨片的相碰情况，若拨片在移后，不能与微动开关的触点相碰，说明微动开关位置距拨片太远，调整之；③、若拨片左移，碰到微动开关，刀片还不下切，原因出在微动开关，检查微动开关与线路的接线情况，看是否线头脱落，若脱落则重新连接；

④、踩下脚踏试压板后，压力继电器拨片不能移动，则有两种原因：其一，压力继电器工作压力太高；其二，压力继电器或是主阀体通往压力继电器的油路阴塞，若是前种原因，请调节压力继电器左侧的调节螺母，若是后种原因，请拆下压力继电器，清洗、更换、并注意拆装顺序。

现象ⅱ、压纸器下压速度很慢（qzk、x型切纸机）

①、二次加压的压力（即压纸压力）太大：调节顺序阀上的调节螺母；

②、压纸器下压速度很慢，回位速度也很慢，问题出在压纸机构上：检查压纸器各配合面的松紧度，并在各个配合面上加注润滑油；

③、油泵泵油无力：起动电机，看油泵是否能泵出大量油，若不能，则更换油泵；

④、主阀板油路不畅：拆下阀块与电磁阀，拉出位于主阀板中的阀芯，清洗主阀板（不必把主阀板拆下来洗），检查阀芯的锥面是否磨损，弹簧是否断裂，***后把更换已磨损与断裂的零件，按照拆卸相反的顺序重新安装，

注意：别漏装密封圈。

现象ⅲ、压纸器不下压（qzk、x型切纸机）

①、压纸器下压所受阴力太大，调整方法同ⅱ-②；

②、油缸无油：将手伸至油箱底部主阀板下面出油管连接螺母处，看是否有油；起动主力电机踩下脚踏试压板，看液压油是否从松开处渗出，若无，说明油缸没进油，接着观察电磁阀，红色信号灯是否亮起，若无，说明电路不通电；若电磁阀红色信号灯已亮起，但油缸还是无油，原因则是主阀板油路不畅通。若是主阀板油路不畅，调整方法同ⅱ-④。若是电路问题，则检查电磁阀与电路板的接线情况，调整方法同ⅰ-③(液压部分)。

③、踩下脚踏试压，压纸器如不动，请检查脚踏试压继电器ka1是否接触良好，脚蹋行程开关是否位置正确，并接触良好；若压纸器动作，则检查中间继电器是否接触良好，并工作正常，检查压纸按钮连接线路是否接触良好，压纸按钮本身是否损坏。

切纸机是常用的一种造纸机械，造纸厂***后对与纸张的裁剪分装是离不开切纸机的，但是如果切纸机使用不当不仅会对产品的质量造成影响还会伤害机器缩短机器的使用寿命，因此了解使用切纸机的使用事项是很有必要的.

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圆刀片使用高速钢为材料的性能特点

粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。

粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。

但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上，工艺还不是很成熟，与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握核心技术，所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象，从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步，更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术，为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。

分切圆刀片(平圆刀)的应用常用规格

硬质合金平圆刀应用领域和常用规格：

硬质合金平圆刀广泛应用于纸张、烟机烟卷、薄膜、箔类等分切，产品精度高，使用寿命长；***的技术，独特的加工工艺为产品提供品质保障

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高品质分切机刀片大幅度怎么提升企业生产效率呢？怎么样提高我们的企业生产效率呢？优质的刀片对于企业的工作效率是非常有帮助的。

近年来，在竞争激烈的加工行业里，如何提高高品质分切机刀片的耐磨性，提高刀片生产效率，一直是制造企业不断努力提升的要点， 企业通过持续的更新产品以不断提高钢材的耐用性，通过提升热处理的等级，加大热处理硬度和产品的平行度来实现更高的耐用性，以及产品制造所选用的钢材和加 工工艺，这些都是影响产品耐磨性的重要因素，为了实现分条机刀片***耐用，上海郁田公司引进较新的刀具制造技术，通过恰当的加工工序，实施较***的加工方 式，在加工工艺中，刀具研磨占据着非常重要的地位，尽管用户购买的刀具仅占生产总成本的10%，但优质的刀片可以提高企业加工效率20%以上，耐磨耐用的 刀片产品可以给企业节省高达18%的生产加工成本，通过提高分条机刀片的精度，可以大幅提升分条的效率，直接提升生产效率，给企业在市场上获得竞争力提供保障。

所以，分切机刀片厂家企业为实现高生产率，选择正确的刀片产品是非常重要的，优质的刀片可缩短加工周期，并降低单个产品能源消耗，企业不仅可以获得高生产率，还可节省能源，通过解决平行精度来提高生产率，使刀具在加工没有震动，优化生产中震动带来的刀片磨损现象，进一步提高生产率，这就是高精度分切机圆刀片的优点，高精度产品能够不同程度提高了加工性能，减震设计及流畅加工设计可以大幅降低功率消耗，同时收获高生产效率.

为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的songjie油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，食品圆刀价格低，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法.这里就不详细介绍。