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气流干燥设备有哪些干燥装置构成

　　气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。

　　1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置：该装置是目前应用***广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，像干燥合成树酯、某些***、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高，双锥回转干燥机多少钱，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利干燥操作。

　　2、带有分散器的气流干燥设备的干燥装置：带有分散器的气流干燥设备的干燥装置的流程。其特点是干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合干含水量较低、松散性尚好的块状物料。像离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。像含水量较高，可用返料法改善操作。

　　3、带有粉碎机的气流干燥设备的干燥装置：带有粉碎机的气流干燥设备的干燥装置流程。其特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此，双锥回转干燥机公司，大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。对许多热敏性物料，其进气温度仍可高于其熔点、软化点和分解点。为了应用于墨粉工业中的带有粉碎机的环流操作的气流干燥设备的干燥装置。

干燥机怎么选择

每种干燥机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥机，但***适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是***重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

1.适用性-------干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省***-----完成同样功能的干燥机，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。　　

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥机。　　

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前***h能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥机（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听***的意见。

干燥机设备的装配要求与混合机轴的加工要求

一、干燥机设备的装配要求：

　　1、干燥机托轮组应整体吊装。

　　2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。

　　3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。

　　4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的横向、纵向中心线重合，平行度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。

　　5、两托轮顶面的平面度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为7级。

　　6、滚动轴承装配按HGJ203-83的规定。

　　7、干燥机的轴承润滑一般采用GB491-87（钙基润滑脂）中的1-4号。

　　8、托轮与滚圈之间用石墨润滑。制造安装应符合要求。

　　9、配备后托、挡轮转动应灵活、平稳、无碰卡等现象。

　　10、干燥机调试合格后，轴承座及座底应涂氯磺化氯y烯底漆（J52-1）、中间漆（J52-2）、面漆（J52-3）各一层。每层漆膜厚度为25-35um，漆膜附着力应不低于GB1720-79中的2级要求。

　　二、混合机轴的加工要求：

　　混合机轴是混合机的一个重要部件，它的加工好坏对于之装配的混合机和轴封有一定的影响。特别是安装填料密封部位的轴表面光洁度，如果过低，则填料和轴均易磨损。故轴与填料接触部位，应有较高的表面加工光洁度和硬度。***h混合机轴的表面加工光洁度应为1.6-0.8um，硬度为400HB左右，在使用金属填料的场合，云南双锥回转干燥机，硬度需要高一些，双锥回转干燥机价格，一般是500HB左右。因此，在不能用热处理手段获得硬度的情况下，需要在其表面喷涂硬质铬或其它耐磨合金，这时涂层须用磨削加工，并进行抛光，使其光洁度达0.40um以下。安装混合机械密封部位的轴表面，由于无接触磨损的问题，其表面加工光洁度要求可比安装填料密封者低一些，通常为0.8um左右。安装精度按基孔制为H8/h7。