什么是注塑?
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。***成型机(简称***机或***机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备***成型是通过注塑机和模具来实现的。
3．典型应用范围
包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
二、HIPS（改性聚）1. HIPS的性能:
HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚烯），已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
标准HIPS的其它重要性能:弯曲强度13.8～55.1MPa；拉伸强度13.8—41.4MPa；断裂伸长率为15—75％；密度1.035—1.04 g／ml；它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。
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热塑性塑料注塑成型是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得形状往往就是***后的成品，在安装或作为***终成品使用之前不再需要其它的加工。许多细部，诸如凸起部。肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。
***模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送人模具的***装置与合模装置。合模装置的作用在于：（1）使模具在承受住***压力情况下闭合；（2）将制品取出。***装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第1级）再将熔融塑料送人注料杆（第二级）。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精1确的***量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处正是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。***常用的往复式螺杆***装置不需柱塞即将塑料熔融并***。
将料斗中的粉状或粒状塑料熔融，通过转动的螺杆送到螺杆前端止逆间处，塑料流体流经螺杆前端并堆积于螺杆前方。螺杆前方熔融塑料的积累将螺杆推向***装置的后部，螺杆的转动、熔融物的积累和向后部的移动一直持续到形成一定的***量。
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生活中大量的产品都是塑胶制品大型注塑加工成型，那么我国注塑行业就像对于比较普遍，今天德诚注塑就来谈谈塑胶注塑加工的注意工艺事项
一、PS的性能
PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于大型注塑加工成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%，着色力强，2400T二手海天注塑机，硬度高。但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），***，比重1.04g/cm3左右（稍大于水）。
成型收缩率（其值一般为0.004—0.007），透明PS这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。(化学和物理特性:大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如腐蚀，并且能够在一些有机剂中膨胀变形。)
2 .PS的工艺特点
PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，东莞海天2400t注塑机，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，注塑机，故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃，***压力：200~600bar，大型注塑加工***速度建议使用快速的***速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。
因PS比热低，其制作一些大型注塑加工模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。
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