钢筋套管质量控制措施,套筒的几何尺寸和钢接头的位置应符合设计要求。在钢筋连接端和套管内壁上没有油污、铁锈或沉淀物,套管外的油污必须清除掉。柱的钢筋接缝应高于混凝土表面1m,以便于钢筋套管生产钢筋的挤压和连接操作。不要摔扁螺纹。如果弯曲,钢筋的末端应该是直的和弯曲的。固定运营商,并对运营商进行技术培训,钢筋套管生产考核合格后,钢筋套管生产,进行认证。的钢筋挤压连接结束之前,马克***标志和检查标志,标志着钢筋***套筒的位置,钢筋套管长度,因为在伸长的钢筋套管生产钢套筒挤压、***标记的联合,所以设置钢套管检查标记检查是在正确的位置。





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钢筋套管在绑扎钢筋之前,钢筋套管尺寸,检查钢筋材料清单和材料板。检查成品钢的钢种、直径、形状、尺寸和数量。如果有任何错误或漏,纠正补充。绑扎钢筋套管生产复杂结构形式的部分结构(如梁竹接头、横梁和顶梁等)应研究好配筋顺序穿插到位等***模板顺序,以减少装配难度。主梁与次梁与主梁相交。板上的钢筋位于二次梁的中间,钢筋套管生产主梁的钢筋在下面。对主梁两端的长度应一致。框架梁钢筋应放在柱纵向钢筋内侧,岚皋钢筋套管,同时,应该指出的是,钢筋套管生产主筋间距在梁的顶部之间的距离应为30mm,使混凝土能浇。
钢筋套管的技术准备,强制轧制直螺纹接头的位置应错开。直径的钢筋截面在联合中心长度的35倍,一个钢筋总截面面积关节力杆截面面积百分率,应符合下列要求:拉伸应力钢筋接头百分率不应大于50%,钢筋套管生产接头应避免梁柱的配箍端架抗震要求;当节点是无法避免的,比例不超过50%。钢筋套管生产受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、钢筋套管生产随机切断抽验检验而切短了的钢筋。
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