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鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置
在注塑成型加工中,机台的射出量控制(计量)以及塑料的均匀熔融(可塑化)是由射出机的射出部分(料管螺杆组)和温度控制部分来完成的。
①料管温度(Barrel Temperature)
虽然塑料的熔融,中山立式TR鞋底成型机,大约有60~85%是因为螺杆的旋转所产生的热能,但是塑料 的熔融状态仍然大受加热筒温度的影响,尤以靠近喷嘴前区的温度--前区的温度过高时易 发生滴料及取出制件时牵丝的现象。
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鞋底***成型机理论***量是指注塑机中的螺杆(柱塞)在一次大行程中***装置所能推出的塑化熔料量(cm3)。理论***量是注塑机的主要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力,从而可确定一次***成型塑料制品的质量。
pvc鞋底注塑机的操作步骤
合模→预塑→倒缩→喷嘴行进→打针→保压→喷嘴撤退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。
pvc鞋底机注塑机操作项目:注塑机操作项目包含操控键盘操作、电器操控柜操作和液压体系操作三个方面。别离进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出方式的挑选,料筒各段温度及电流、电压的监控,打针压力和背压压力的调节等。
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