气瓶检测-瓶安特检-复合气瓶检测

内部干燥

1 干燥方法和要求

1.1 水压试验合格的复合气瓶，必须逐只进行内部干燥。

1.2 复合气瓶经水压试验合格后，钢质无缝气瓶检测，将瓶口朝下倒立一段时间，待瓶内残留的水沥净，可采用温度不高于70°C不含油脂的干净空气吹扫，时间应足够长以保证瓶内完全干燥。

2 干燥状况检查

借助内窥镜观察瓶内干燥状况，如内壁已***呈干燥状态，便可装配瓶阀。

气密性试验

1 瓶阀安装结束后的复合气瓶，应逐只进行的气密性试验。

2 试验装置和试验方法应符合GB/T12137的浸水法的要求。

3 气密性试验用的介质为空气，试验压力为复合气瓶的公称工作压力。

4 气密性试验时，在试验压力下瓶体泄漏的复合气瓶，应报废。

注：因瓶阀装配不当产生泄漏的复合气瓶，允许重新装配后再对其进行试验。

判别标准

1 磨损

一级：深度小于0.25mm。

二级：深度大于0.25mm，复合气瓶检测，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤。

三级：超过二级损伤程度、碳纤维层受损伤。

2 划伤

一级：不管数量或方向，潜水气瓶检测，深度小于0.25mm。

二级：深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤。

三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤。

3 撞击损伤

一级：玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm2的分层。

二级：玻璃纤维外露，但碳纤维层未受损伤。

三级：表面产生面积较大的分层，碳纤维层暴露或复合气瓶的结构变形。

4 分层

一级：发白斑痕局限于玻璃纤维层表面，且其面积不大于50mm2。

二级：发白斑痕深度大于0.25mm，但碳纤维层未受损伤。

三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已损伤。

5 结构损伤

三级：复合气瓶的原始结构发生改变，如复合气瓶圆弧面或筒体出现任何凹进、凸出的现象；内部目检显示金属内胆变形；与气瓶阀连接部分显现出扭曲变形等。

6 热损伤

一级：仅保护层被烟熏黑，可对外表面进行清洗处理。

三级：复合气瓶局部鼓包，气瓶检测，碳纤维层有明显的热损伤、外形发生变形，金属内胆变形等。

7 ***腐蚀损伤

三级：缠绕层受***的腐蚀损伤，应检查复合气瓶的外表面是否有***腐蚀的痕迹。如缠绕层部分变色、有污点或树脂发粘、不明***残留在复合气瓶的内外表面等。