焊接法兰在进行焊接的时候，许多焊接法兰都是有裂纹产生的，法兰哪家好，法兰批发，法兰厂家就来跟大家讲讲。
1.焊接区域产生了晶间腐蚀影响到了法兰就慢慢开裂了。
2.法兰本身材质就有问题。
3.裂纹与焊口1公分，裂纹焊口平行
4.焊接后使用2-3个月后才出现裂纹现象
5.要是法兰母材有裂纹说明法兰本身有化学成分镍合金含量比标准304L高，另外焊接时层间温度过高（应控制在150度左右）引起的。
6.焊工操作电流太大.
冷拔精密无缝钢管注意事项
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。
冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—gt;毛管检查、修磨—gt;毛管酸洗—gt;毛管酸洗后复检—gt;冷拔—gt;精拉道次前矫直—gt;酸洗、润滑—gt;精拉—gt;成品前处理—gt;入库。
生产需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，***钢管厂家，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在***酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的"黑渣"，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑（皂化）相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
***钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳理想型耐不锈钢，85期间***耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，***钢球阀具有以下优点：
由于18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti）等既具有优异的性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65%的稀HNO3中，这们是用量大、应用范围***广的不锈钢。同时，不含Mo的双相不锈钢，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的不锈钢，***钢管，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，***钢管***电话，Si≤0.20%，P≤0.020%，***钢管供应商，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65%HNO3中，18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。
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