




铝合金模板的施工周期短铝合金模板技术是采用"快拆体系".所谓"快拆体系" 就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时,在保证施工安全 的前提下,杭州铝模体系,除保留的立杆及早拆支撑头外,同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层,工程铝模体系,保留的立杆必须是稳定体.使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板采用铝合金材料技术制造而成,其表面非常光滑、平整,这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好.另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成.

铝模板的特点及优势
施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。
施工质量精度高:使用铝模板成型的混凝土墙面平整光洁,基本达到清水混凝土程度,结构尺寸合格率可达100%,可在保证工程质量的同时降低建筑表面的装饰成本。
低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,铝模体系组成,符合***对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝模板加工单块板面大、拼缝少、制作精度高、承载能力高、施工质量高,容易达到清水混凝土施工质量标准,不需要抹灰刮腻,降低成本,节省装饰装修费用。
4、用1套铝模板、3套支撑代替3套模板3套支撑的传统支撑方法,大大节省模板材料,铝合金模板体系,增加模板周转次数,加快施工进度。
5、单块墙、柱铝模板至大面积2400mmx600mm,梁、楼板、铝模板至大面积2000mmx1500mm,都比组合钢模板国标至大面积1500mmx300mm大得多,但至大质量不超过18~20kg/㎡。因此人工组拼操作简便灵活,易装快拆,施工效率高,劳力资源丰富,减少技术工人的使用。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑,免去塔式起重机和中转材料的堆放环节,便于***施工,减轻劳动强度,降低装拆模板成本和搬运运输成本。

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