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现代的大型矿井,年生产能力多在几百万吨以上,井下运输以胶带运输为主,其中钢丝绳输送带又占到很大比例,在运行过程中,交代教头受力过大而抽动,或胶带钢丝绳因受外力的冲击而被砸断,或者因胶皮破损受水的锈蚀造成断绳或锈蚀,这些问题的出现会给胶带的安全运行带来极大的隐患,甚至造成重大的伤wang事故。
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1999年制造出中国第1台胶带钢丝绳芯无损探伤设备,于2001年获得山西省科技进步二等奖,随后多次获得省部级科技进步奖。2007年与澳大利亚澳星公司(SentechnicsPtyLtd)合资合作,双方的经验和技术优势融合一体,成为世界钢丝绳芯皮带无损检测技术的领dao者。
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输送带全体跑偏 (1)、输送机机架弯曲,输送带无损检测系统,应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。 (2)、物料装载位置不正,即物料块在输送带上左右不均,重量不平衡,应 改进投料位置。 (3)、有时跑偏,有时不跑偏,一般是由于风的原因引起的,应安装防风罩 和自调中心辊。 (4)、一侧托辊下降所致。应把左右托辊调到一个高度。
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钢 丝绳芯输送带在检测可及时、准确地发现钢丝绳芯输送带的自身隐患并对它作出寿命评估,能***da限度地发挥钢丝绳芯输送带的运输能力,避免资源浪 费。而且该钢丝绳芯输送带在线操作简单。使用方便,可大大降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境,并缩短了检测钢丝绳芯输送带的时间。有效 地节约了能源,提高了经济效益。
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