激光加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光加工有以下特点:
1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;
3、工件不受加工切屑力;
4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,激光电源,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
5、激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。
激光雕刻,是一种用光学原理进行二维码雕刻的工艺。因为激光订制图案在金属机身上是通过激光氧化成型,所以这里必须要借助***的激光雕刻设备,而***关键的就是其中的激光镜头。
准备就绪后,就需要开始对订制图案进行调试处理了,此过程是在激光雕刻设备的控制电脑上进行的,因为要保证雕刻图案***合1适的位置、大小以及订制图案***1好的色彩,在反复调试中,一个订制图案一般需要经过3-5次打样测试,经过30-40分钟可调制成功。***后一次打样合格后就可以正式开始二维码雕刻了,这个过程由电脑自动控制的激光雕刻设备完成。
近年来,我国农业机械制造业发展迅猛,农机设备呈现多样化、自动化的发展趋势。随着农机新产品开发,对加工方式提出了新的需求,激光切割机的应用将加快我国农机现代化的进程。
农机产品的钣金加工件种类多,并且更新快,传统的农机产品钣金加工件通常采用冲床方式,模具消耗大,部件的加工如果仍然停留在传统的方式,将严重制约产品的更新换代,而激光的柔性加工特点就体现出来了。
激光加工能借助现代的CAD/CAM软件,实现多种形状的板材切割,采用激光加工,不但加工速度快、效率高、成本低,而且不用更换模具或刀具,缩短了生产准备时间。易于实现连续加工,激光光束换位时间短,生产效率高。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时,可卸下已完成的部件,并安装待加工工件,实现并行加工。
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