阜阳注塑模具-合肥安丰-注塑模具公司

模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑胶注塑模具，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，注塑模具多少钱，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：

①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。

②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。

③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后）。

④按实际收缩情况修正模具。

⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

在注塑加工过程中，我们都会遇到哪些问题呢？下面便来简单介绍下五种***常见的塑料加工缺陷。

1、溢料飞边：这是在模塑过程中，溢入模具和模面缝隙间留存在塑料件上的剩余料。

2、熔接痕：由***或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，注塑模具公司，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。

3、缺料：这是由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整造成的。

4、表面混浊：指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完一全***的现象称为应力***；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及***称为热应力开裂。

5、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。

注塑加工工艺产品制造的温度控制

　　1、筒温度：注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

　　每种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，阜阳注塑模具，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

　　2、嘴温度：注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。

　　喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

　　3、具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。

　　注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件(熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等)。