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电炉炼钢技术的发展（电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用）不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率电炉炼钢，高功率石墨电极厂家***，可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉（每吨炉容300kV，江苏高功率石墨电极，A左右）、高功率电炉（每吨炉容 400kV.A左右）、超高功率电炉（每吨炉容500?1200kV/ A)。

石墨电极和石墨棒区别

两者材质不一样。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，石墨棒为非金属制品，高功率石墨电***少钱一吨，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，高功率石墨电极规格，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。

我国石墨电极生产工艺已经发展了半个多世纪我国80%以上的大型直流电弧炉所用的大规格超高功率电极不得不从国外进口。石墨电极生产行业的发展远落后于使用电极行业的要求。即使普通功率石墨电极，在其生产过程中还存在很多问题，如成品率低、生产成本高、使用效果差等。特别是在石墨电极行业处于低谷时，探究生产工艺上存在的问题和改进措施很有必要。