电泳加工设备超滤的常见故障与日常维护
五金电泳涂装设备超滤的常见故障与日常维护影响超滤的两个主要问题是:渗透的质量较差和低渗透量。
每次换班时必须检测渗透液的清晰度和渗透流量，检查有缺陷的半透膜，具体内容如下：
1、如果系统运用多管式，通过每个管的渗透液样品确定哪个有缺陷。
2、通过与之相连的透明管路，确定真空检测阀是否泄漏，如有泄漏，应及时清洗或者更换，如果无泄漏，继续观察。
3、通过检查进入渗透管线的渗透液来确定哪个半透膜有泄漏，换掉有泄漏的管子，并在有问题的半透膜部分收集样品。
4、从每个半透膜中检查渗透管，以确定泄漏的半透膜。
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希尔德告诉你什么是电泳槽液的更新期？
五金电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示d。
更新期长不利于槽液的稳定。电泳涂装法适用于大量生产，一般各电泳加工厂推荐更新期为 2?3个月;更新期超过6个月，不宜采用电泳涂装法，因为很难维持槽液的稳定。因此在设计电泳涂装线时应认真考虑更新期。
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电泳加工涂装价格计算
五金电泳涂装涂装工艺发展越来越迅猛，但无论在卖方或从事加工的业主，在电泳涂装成本核算方面观点各异，具体情况包括以下几个方面：
1．电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：
(0.2kg×45% 0.8kg×37%)/(1.23g/cm3×20μm) ≈15.96㎡
结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。
2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理***人士来核实。
3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
4．设备折旧费均摊到每个产品。
5．返工率。
以上五金电泳涂装信息由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎咨询
