精密钣金加工厂-钣金加工-宏浩金属

冲压技术

1. 冲压技术的核心是模具技术和工艺规划，模具制造很重要;

2. 要特别重视压力机的力的稳定性;

3. 正确理解生产线，精密钣金加工厂，建设“生产岛”的概念，注重车间布局;

4. 自动生产线要从设计开始，必须有时序设计;

5. 冲锻复合工艺;

6. 冲压生产必须单元化，钣金加工折弯，不易太大和太杂，钣金加工，真的实行***化;

7. 自动化、智能化的深刻理解;

8. 快速换模新法，如工作台地平;

9. 自动化是否可以继续要人监控和补充;

10. 现有冲压设备通过模具和加装适当的辅助装置实现工艺变革;

3.抽孔铆合:

其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有***功能.铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高.

4.TOX铆合:

定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角，又***刺的圆连接点，而且不会影响其抗腐蚀性，即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边，挤进靠凹模侧的板件中， 从而形成TOX连接圆点.

冲床

　　冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，***常见的就是机箱机柜行业，金属钣金加工，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。