SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，安康SNCR锅炉脱硝设备，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR指选择性非催化还原。
该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，SNCR锅炉脱硝设备报价，与烟气中的NOx反应生成N2和水。
SNCR锅炉脱硝设备的优点有：
1、直接使用尿素，不存在SO2转化成SO3的问题。
2、化学增强剂可以使用来改善潜在的副产物控制的控制，在还原NOx时扩大温度范围。
3、SNCR技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术。
4、现代更有效的雾化控制模式、更精que的NOx测量技术可更好地控制脱硝剂的喷入剂量和混合程度，SNCR锅炉脱硝设备用途，使其可获得更高更稳定的脱硝效率。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：
1．温度范围
NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（***jia的反应温度850℃－1100℃）。
2．合适的温度范围内可以停留的时间
停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间一般为0．001s～10s。
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