五、呈现问题：塑件欠注或缺料。
原因：因机械注塑及塑化性能不足，料流不良，浇口截面太细，模壁太薄或泄气不良。
解决方法：1.增加注料速率，如仍不足，则需换重型机械2.装防漏注阀式螺杆3.提高注压4.提高料筒、注咀固化及模具温度5.查电***是否断线6.查注咀是否堵塞，增加循环速度7.提高模具放气能力8.加大浇口截面9.增加产品壁厚10.加设助线，改造料流11.选用低粘度原料12.加润滑剂。
六、呈现问题：合模边挤出塑料。
原因：因料温及注压过高，或锁模力不足。
解决方法：1.降低注压及筒固化温度2.缩短注时3.减少注料速度4.改用高锁模力机5.改造合模表面紧配合及清理合模表面6.转用低粘度料。
七、呈现问题：塑件表面呈凹痕。
原因：因塑件表面误时冷却，因其表面凹痕。
解决方法：1.增加注料速率2.提高模槽内压(二次压力)3.降低筒料固化温度4.提高注塑流量5.增加注速6.延长注时7.使模具温度均匀8.更改浇口位置9.扩大浇口10.缩短模具流道。
八、呈现问题：塑件呈扭曲变形。
原因：因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。
解决方法：1.降低注压2.降低筒料固化温度3.延长冷却时间4.调匀料件壁厚及调匀脱模锁动作5.添设脱模锁6.改变浇口位置7.调匀模温。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备，型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
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市场上能体现注塑机分水器材料与结构统一的是黄铜整体锻造的一体式注塑机分水器。黄铜整体锻造不但从产品的结构上解决了其他注塑机分水器存在的漏点问题，也从材料上有效地杜绝了注塑机分水器的漏水隐患。注塑机分水器地板采暖注塑机分水器引进高精密数控车床生产阀芯、同心度高，耐磨。
标配流量计，自动排气阀、排水阀等重要部件。采用热挤压铜材镀镍，防腐蚀性、耐压能力强，安装支架厚实，活接式管接头，安装维护方便、牢固，提高了产品的使用寿命和可靠性。分集水管各回水路水量均可调节，并可在各支路选配安装电热恒温控制器、地热温控器，可以轻松实现分区智能控制。其他进口品牌的也有一体化注塑机分水器，功能相差不大，客户看参考相关资料。
市场上的注塑机分水器由于结构形式不同，安装使用上也存在很大的差别。以常见的铜质注塑机分水器为例，拼装式注塑机分水器由于生产工艺简单，设备技术要求低，被很多生产厂商所选择，阀类生产企业甚至是一般的机械类制造企业，只要具备机加工能力的，都可以生产出此类注塑机分水器，所以这种注塑机分水器在市场上占的比例高。当然其中也有许多生产工艺控制严格，质量可靠的注塑机分水器，国外许多知名品牌也一直延用这种结构。
这种类型的注塑机分水器由于接点多，注塑机，一旦工艺控制不严格，很容易出现漏水。另一类是整体锻造或铸造的注塑机分水器，大大减少了组装节点，海天二手注塑机250T，有效地减去了许多可能产生的漏水隐患点，是现有市面上可见注塑机分水器较为理想的结构。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备，型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
公司实行多元化的发展，秉承“***经营，公平交易，诚信为本”的经营宗旨。我们拥有资1深的注塑机工程师和经验丰富的注塑机维修师傅，在完善的公司管理体系以及优1秀的技术团队长期为客户奉上优质的服务。
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注塑机安装好后，必须经过严格的调试程序，才能投入正式生产，调试主要包括整机调试、***装置调试和合模装置调试。整机性能的调试步骤如下：
1、检查压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油和润滑油充足，油的型号应符合说明书要求。
2、接通主电源，接通操纵箱上的主开关，并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机，检查油泵的运转方向是否正确。
3、机器启动应在液压系统无压情况下进行，启动后再调节液压系统压力至正常压力。
4、液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，防止油温过高。
5、液压泵短时间工作后，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升。
6、空车时，手动操作机器空转几次，观察安全门、指示灯、各种阀件动作是否正确灵敏。
7、检查继电器、限位开关、计数装置、总停按钮工作是否正常可靠。
8、进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备，型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
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