
对用户来说,平面磨床自然是越精密越好,因此如何提高平面磨床的加工精度成为用户和磨床厂家共同关心的重要课题,为您介绍一下如何提高平面磨床的精度。
一、提高平面磨床主要部件的制造精度。
二、提高整机的装配精度。
三、平面磨床结构方面改进:提高砂轮架主轴、头架主轴组件的旋转精度,刚度和抗振性,如用整体式多油楔动压滑动轴承或静***承;电动机等仔细动平衡,采用无接头平皮带传动;提高微量进给精度,防止爬行,提高横向进给传动链刚性,不经齿轮直接用丝杠螺母传动,静压导轨或抗振性较好的闭式滚动导轨;提高平面磨床的刚度及减小振动,大磨床,采用双壁床身,在振源下加防振垫等;减少发热及热变形,大磨床配件,热源远离平面磨床,配预热器,大磨床型号,冷凝器,平面磨床放于恒温车间;配高精度自动测量仪; 配高净化能力的冷却液净化装置,冷却液要清洁。
提高平面磨床的加工精度,保证了用户加工工件的合格率,必定能为企业赢得更多的客户






其工作台的运动是连续往复式运动,大磨床厂家,平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化发展,有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的运动惯性很大,当其换向时,就会导致背压急剧升高,从而引起换向冲击,这会对机床发生灾难性的影响,所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用, 平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。

(二)平面磨床作业台的校对办法及过程
平面磨床作业台的校对办法及过程如下方所示,给需求的人提供方便。
把平面磨床作业渠道擦干凈,水平仪底部擦干凈。
用左右手轮将平面磨床作业台移到左面,然后把水平仪放在平面磨床作业台面的左右和前后方向,调整地脚螺丝,渐渐调水平。
用左右手轮,将立轴圆台平面磨床作业台移至右边,把水平仪放在作业台的左右和前后方向,再调整地脚螺丝,使其水平。
用前后手轮将作业台移至离操作者一方,将作业台调水平(办法与上面相同)。
用前后手轮将作业台移至离操作一方,将作业台调水平(同上)。
平面磨床作业渠道的前后及左右水平度因调整在0.02-0.03mm以内,在水平外表现为1格至1.5格规模以内。
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