福建有机肥设备-泰安宏鑫环保科技-有机肥设备生产线

有机肥设备在使用的时候需要避免不必要的机械磨损，那么怎么减少不必要的有机肥设备磨损呢？

1，相对而言比较容易造成有机肥设备磨损的一个因素就是灰尘。有机肥设备在运转中和排料后，其实都是会产生一定的粉尘的，生物有机肥设备，若不及时进行清理维护的话，粉尘就会进入到设备内如的各个连接处，日累月积，越来越多，设备连接处的摩擦就会越大，甚至还会造成病菌的积累，从而对设备造成一定腐蚀，影响其设备的性能。所以我们要求工作人员在使用有机肥设备之余，需要对设备做好检查与维护。

2，在有机肥运行的过程中，我们工作人员还需要注意设备连接处的润滑度，设备长期的使用，对于设备润滑是一个严峻的考验。一旦出现卡顿，设备的摩擦力就会增加，只有润滑度高才会对有机肥设备运行提供良好的动力支持，而且工作人员要养成定时清理维护设备的好习惯。

3，另外，我们需要格外注重电机摩擦也是需要重视的，否则将会影响有机肥设备的使用效果，工作人员需要注意时刻检查电机的运行。尤其是在负荷运转前，应检查好电机的线路，如有损坏需立刻更新，以确保安全操作。

有机肥设备原料

1、每吨原料配比，猪粪有机肥设备（或其它动物粪便）500公斤 辅料300公斤 菌渣200公斤 RW菌剂100克；

2、条堆，按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，福建有机肥设备，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放；

3、添加菌剂，将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面；

4、搅拌发酵，用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可；

5、分筛加工，按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后既成为纯有机肥；

6、造粒，将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同原料进行选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等；

7、烘干、冷却、包装，刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

工作原理

随着畜禽养殖业的迅猛发展， 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中***元素严重超标， 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况， 人们研发了以可移动式、固液分离技术为核心，集成配套混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线，畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制， 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成， 达到产业化、市场化、规模化生产目标， 有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃***等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。

其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产线工艺流程至关重要，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，有机肥设备生产线，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。