低色素炭黑-炭黑-安阳黛墨新材料(查看)

炉黑生产工艺

炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，中色素炭黑，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。

气黑的生产工艺

气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，高色素炭黑，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，低色素炭黑，气黑平均粒径为13 nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，炭黑，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑pH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

造纸色浆用色素炭黑用来造纸的优势：

相容性好。色浆的水溶性强，呈弱碱性，选用的分散剂、润湿剂等助剂，均与造纸添加剂有互补增效作用，体系相容适配性好。着色力强。依靠助剂的作用，碳黑粒子不但能渗透到纸纤维中，而且还能粘附在纸纤维上，着色力与留着性能远高于使用碳黑造纸。***强度。由于色浆比碳黑粉体的着色力强，达到同样黑度的固体用量只有其三分之一，纸纤维中粉料减少、纤维结合力明显提高，纸张的撕裂强度和耐破强度均有***。