金盘汽车模具压条，处理技术好
近年来，汽车模具压条的应用领域不断扩大，随着***产业政策的调整，对汽车模具压条的质量、品种、供货期提出了更高、更多、更快的要求，精密、大型、复杂、长寿命已经成为现代模具制造的主题。如何提高汽车模具压条的加工质量和使用寿命，一直是模具工作者不断探索的课题。大量失效模具分析结果表明，汽车模具压条材料与热处理对模具寿命的影响占有重要地位。
汽车模具压条的材料是模具制造的基础，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命起着决定性的作用，正确的热处理技术是保证模具获得所需性能和寿命的关键。因此，为了使模具获得良好的使用性能和长的使用寿命，除了合理设计汽车模具压条结构外，还应选用合适的模具材料与热处理技术。
金盘汽车模具压条，加工工艺更加讲究
根据汽车模具压条工艺性质分类。a.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。金盘汽车模具压条采用更新的材料如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。a.单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
金盘汽车模具压条，加工技术更***
金盘汽车模具压条电火花加工技术适用于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等复杂部件的加工。当刀具难于够到复杂表面时，在需要深度切削的地方，在长径比特别高的地方，电火花加工工艺优于铣削加工。对于高技术零件的加工，铣削电极再放电可提高成功率，相比高昂贵的刀具费用相比，放电加工更合适。另外，在规定了要作电火花精加工的地方，用电火花加工来提供火花纹表面。在高速铣加工迅速发展的今天，电火花加工发展空间受到了一定的挤压。在此同时，高速铣也给电火花加工带来了更大的技术进步。如：采用高速铣来制造电极，由于狭小区域加工的实现和高质量的表面结果，让电极的设计数量大大降低。另外用高速铣来制造电极也可以使生产效率提高到一个新的层次，并能保证电极的高精度，这样使电火花加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速铣来完成，则电火花加工只作为辅助手段去清角修边，这样留量更均匀、更少。
