碳化硅膜- 迪洁膜科技-碳化硅膜用途

陶瓷纳滤膜技术简介

膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点，广泛应用于水处理、染料、食品、医1药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。

纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制，有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境，因此，其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜，陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点，在过程工业，碳化硅膜用途，特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而，由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大，且由于涉及技术保密，因此，目前国际上只有***数公司能够提供商业化产品。

膜分离技术优点

膜分离法有其明显的特点。例如，不需加热、能量消耗少、可低温操作、分离效率高、不必添加化学***、不***热敏物质等。对分离高热敏性、易挥发和对化学***有反应的体系非常合适。

膜法分离与传统分离法相比，其优点是显而易见的。

a）少工序，缩短生产周期，节省原料(尤其是乙醇)，降低成本，并有利于工厂的安全生产。节约乙醇是非常典型的例子。中药煮提液常用水煎醇沉法纯化，碳化硅膜技术，即将煎煮液浓缩至0.5～1.0g(生药)/mL左右，加乙醇使醇浓度达到60%～70%，沉淀去杂质。若煮提100kg***，需要进行醇沉的药液是100～200L，碳化硅膜，若使其中乙醇浓度达到60%，碳化硅膜厂家，则需加1.7倍体积的乙醇(95%)，即加170～340L的乙醇。

b）保持原配方的成分，且提高了有效成分的含量，不论在制备中药***1液或提取有效成分的试验中，均如此。

c）去杂质效果好，能提高***1剂和口服1液的澄明度。中药提取液中的鞣质、淀粉、树脂和蛋白等，传统的水醇法不易除尽，选用一定截留值的超滤膜，可除去这些杂质，达到提高澄明度的目的。长期储存，甚至长达一年半，澄明度不变。

d）去热原效果好。热原是微生物的代谢产物，选用适当的超滤膜除热原效果可达到药典要求。

e）避免热敏性的物质的***。

陶瓷膜过滤系统的结构优越性

1、易于实现全自动化

2、由于是组件设计，易于工业放大

3、操作简单，易于清洗和消毒

4、无需添加溶剂，不会引入其他化学成分，防止二次污染

5、密封件选用硅橡胶或聚四氟乙烯，耐溶剂性好

6、滤孔呈不对称分布，可实现反向冲洗，***性能

7、膜材料及辅助设备材料均为无污染材料，可实现GMP规范要求