




1.桥位设计
桥位是模具***的重要部份,铝模建房,它是模具的支撑桥梁,设计模具桥位时必须要考虑它对模具有足够的支撑力。为了满足模具的支撑强度,一般桥位角度设计在18~25℃之间,角度太大会增加金属流与桥位的摩擦力,使金属流的流动减慢,角度越小金属越容易于焊合,出料速度随之增快。同时设计桥位角度交接处时尽量圆滑过度,避免或减少造成焊合死角。
2.焊合室设计
焊合室不宜过深,铝模板施工,焊合室过深会增加焊合室内金属体积,焊合室内体积增加时焊合流程也加长,挤压压力随之会升高。

铝合金模板体系施工准备全过程
1.使用寿命长、成本低,铝合金模板正常使用周转次数可达150次以上,而铝合金模板价格却只有全钢模板价格的75%,每次的摊销费比全钢模板少30%以上。
2.支撑简单:铝合金模板采用***支撑,操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。
3.稳定性好、承载力高。多数铝合金模板体系承载力可达到每平方米60kn,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
4.应用范围广。铝合金模板适合墙体、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

铝模板加工单块板面大、拼缝少、制作精度高、承载能力高、施工质量高,容易达到清水混凝土施工质量标准,不需要抹灰刮腻,铝模,降低成本,节省装饰装修费用。
4、用1套铝模板、3套支撑代替3套模板3套支撑的传统支撑方法,大大节省模板材料,增加模板周转次数,加快施工进度。
5、单块墙、柱铝模板至大面积2400mmx600mm,梁、楼板、铝模板至大面积2000mmx1500mm,都比组合钢模板国标至大面积1500mmx300mm大得多,但至大质量不超过18~20kg/㎡。因此人工组拼操作简便灵活,易装快拆,施工效率高,劳力资源丰富,减少技术工人的使用。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑,免去塔式起重机和中转材料的堆放环节,便于***施工,减轻劳动强度,降低装拆模板成本和搬运运输成本。

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